1、空轉(zhuǎn):尤其新基體首次使用時,需空轉(zhuǎn)30分鐘左右,夏季高溫季節(jié)還需帶水空轉(zhuǎn),其目的在于進(jìn)一步消除焊接刀頭時對基體的影響,并增強(qiáng)鋸片在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下保持內(nèi)在質(zhì)量的記憶。
2、荒料不得小于0.5m3,并放置穩(wěn)妥,底面應(yīng)墊有方木,塞實固牢,荒料應(yīng)位于工作臺的對稱位置上,以確保工作臺車和荒料的穩(wěn)固,不得有晃動、發(fā)抖現(xiàn)象。
3、根據(jù)荒料的長、寬、高調(diào)整行程開關(guān),使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內(nèi)。鋸切前鋸片刀口應(yīng)離開荒料最高10~20mm。鋸切后,鋸口距荒料底部應(yīng)留有20—40mm,鋸片走刀架左右運(yùn)行前,應(yīng)使鋸片全部退出荒料鋸口,距離不得小于150-200mm,以防止鋸片撞擊荒料。
4、鋸片空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可進(jìn)行試切割,不準(zhǔn)鋸片刃口與荒料接觸時啟動鋸片,切割中不準(zhǔn)停止鋸片轉(zhuǎn)動,須退出鋸口后方可停轉(zhuǎn)。
5、切割時若發(fā)現(xiàn)荒料有晃動應(yīng)立即停止切割,待將荒料固定牢固后方可繼續(xù)工作,切割中,不準(zhǔn)任意移動荒料。
6、切割時發(fā)現(xiàn)鋸片有明顯減速甚至夾刀現(xiàn)象,則可能是皮帶打滑、壓緊螺母松動或吃刀深度太大、走刀速度過快等原因,應(yīng)及時調(diào)整。
7、線速度應(yīng)與加工石材的硬度和耐磨性相適應(yīng),建議選擇下表線速度切割不同類型的石材。提示:在線速度不高的情況下,增加切割效率,會降低鋸片的壽命。
8、進(jìn)刀速度,主要取決于加工材料的性能,對每一種材料當(dāng)切深一定時有一定范圍的進(jìn)刀速度,如果速度過高,則會使金剛石加快磨損甚至脫落,造成鋸片消耗過快,如果速度過低,則又會使鋸片自銳過程不能正常進(jìn)行,從而“磨鈍、打滑”失去切割能力。一般情況下,進(jìn)給速度在切入時要慢,在鋸切時應(yīng)均勻,對于常見的典型材料,當(dāng)切深為20mm,推薦如下進(jìn)給速度表供您參考,當(dāng)厚度變化時,切速可按切割面積(cm2/min)來換算。提示:首次進(jìn)刀或每片板的前三次行走均應(yīng)減半進(jìn)行。
9、切割深度對于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透,對于硬石材及研磨性大的如花崗石、砂巖應(yīng)分步切割,單片鋸切割花崗巖,吃刀深度一般為10-20mm,切割大理石吃刀深度為50-100mm,多片雙面切割硬花崗巖,每次吃刀深度為3—5mm,應(yīng)根據(jù)石材的硬度,使用的鋸片和鋸機(jī)性能而定,推薦下列效率表供您參考。常見材料切割效率表注:“1級”表示低功率精加工;“2”級表示高功率粗加工。
10、鋸片旋轉(zhuǎn)方向與石材進(jìn)給方向相同為順切割,反之為逆切割,而逆切割時,由于有一個向上的垂直分力,形成掀起石材之勢,因此,為穩(wěn)固石材,在相同條件下,應(yīng)盡量采用順切割。當(dāng)采用逆切割時,切割深度要減少,一般減少到順切割的1/3—1/2。
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